Охрана окружающей среды

10 ЛЕТ ОТЧЕТА ОБ ЭКОЛОГИЧЕСКОМ УПРАВЛЕНИИ

Потребление энергии и сырья, производство отходов.

Потребление электроэнергии является одним из аспектов, оказывающих наибольшее влияние на окружающую среду для компании, которая работает со станками и другим оборудованием, например, для кондиционирования воздуха и охлаждения машин с электрическим приводом.

Другим фактором потребления энергии (как правило, в виде топлива) является отопление в зимнюю пору.

FIRAD вот уже десять лет работает над улучшением своих экологических показателей с помощью:

• мониторинга потребления с целью выявления наиболее энергоемких секторов, в которых могут быть сделаны значительные улучшения
• сокращения потребления насколько это возможно

Были реализованы следующие действия:

• в связи с обновлением рабочих и производственных систем большинство старых станков заменены новым, более эффективными со всех сторон оборудованием.
• поставка электроэнергии от поставщиков, обладающими гарантиями происхождения полностью возобновляемых источников (с начала 2014 года).
• ликвидация наиболее проблемных видов топлива (сначала мазута, а затем, с конца 2016 года, дизельного топлива) с полным переходом на метан;
• замена старых систем отопления новыми системами с большей энергоэффективностью.

Следует отметить, что, несмотря на повсеместное внедрение автоматизированных систем, заменивших обслуживание вручную, и значительное увеличение систем охлаждения и кондиционирования (для улучшения условий труда и охлаждения сложных станков), удельное потребление энергии на единицу обработанного материала остается постоянной величиной на протяжении многих лет.

С другой стороны, потребление энергии для отопления, несмотря на значительное расширение производственной среды, значительно сократилось (примерно на 30% с 2008 по 2017 год).

Расход сырья и образование отходов.

Что касается расхода сырья и образования отходов, компания стремится сократить использование вредных веществ, а также количество образующихся отходов и их воздействие.

Для этого мы совершили следующие шаги:

• практически полное исключение использования водно-масляных эмульсий при обработке на станках; переход к использованию цельных масел, которые могут быть применены повторно в течение рабочего цикла и менее проблематичны на последующих этапах извлечения масла из отходов, передаваемых специализированным компаниям по утилизации.
• полная замена промывки водными растворами на промывку негалогенированными высококипящими растворителями, используемыми в машинах с замкнутым контуром. Таким образом, объемы водных растворов, содержащих поверхностно-активные вещества и масла, предназначенные для утилизации, были сведены к нулю. Выбросы растворителей в атмосферу минимальны, так как они используются в машинах с замкнутым контуром с системами конденсации паров растворителей и окончательной обработки активированным углем.